粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺: $ H! \* N: I7 T7 B6 F) ?+ A4 _
流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验
5 C) q% y! J, t- X, F1.粘贴面处理
1 Y% e/ q* S9 C( S! q( z7 C Y1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。 - i4 Z \( a9 l2 ~/ f9 \! J
2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。
) U" s6 H: j% @* G0 I5 y3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。 ( v( p8 |# K! E9 j3 m
2.加压固定及卸荷系统准备
) |" H& R b' \! H; p9 f 1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。
+ n/ p6 ? `7 j0 s- _; W8 R 2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
1 \) R; ^2 b2 o2 C* R 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
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3 ~+ E/ c9 I2 h" x8 l+ D. {% H' n; g2 C3.粘钢胶配制 ! r9 i) [0 i" _# N: a" M6 z& c2 A
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
$ @: ]8 Q4 n4 F4 `2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 & W8 W0 ?5 Y, Y5 A
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4.涂胶和粘贴
m. Z2 g3 |0 h4 s/ K( N1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。 * n& c% Y. l6 c/ z
2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。 6 H3 L6 A! B" ~, n" A: I# S
- F8 E: {1 Z) V' q1 ~1 {/ M5.固化、卸加压固定系统
7 t4 L$ ]2 p) e Z9 @5 P1 H1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。
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. f! O3 w9 |. u" W/ r6.检验 ) [' L8 x1 [( S
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。 : {0 [6 z" I' x2 P, P
2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |